在行星式攪拌壓料機加人一定比例的二輕基聚二甲基苯基硅氧烷、氣相二氧化硅、顏料，加熱條件下抽真空攪拌30 min，在真空狀態(tài)下逐漸加人催化劑、助劑等攪拌均勻后加人交聯(lián)劑，繼續(xù)攪拌10 min后壓料機出料。測試時將氯丁密封膠擠壓到模具中，室溫固化，得到脫酮脂型氯丁密封膠測試氯丁密封膠樣品。性能測試與分析硅橡膠表干時間側(cè)試按照GB/T 13477.5-2002測試，氯丁密封膠從灌裝瓶中擠壓到模具中開始計時，當(dāng)脫脂棉輕輕放到氯丁密封膠，用嘴吹，能吹走，漆膜表面不拉絲為結(jié)束時間，兩者之間的時間差即為硅橡膠的表干時間。硅橡膠熱重分析側(cè)試(TG使用熱重分析儀對添加不同原料固化后的氯丁密封膠樣品進行測試，氯丁密封膠樣品的熱分解性能隨著升溫速度的變化而變化，用于表征氯丁密封膠樣品的熱穩(wěn)定性、組分以及確i=氯丁密封膠樣品的熱分解動力。硅橡膠拉伸側(cè)試按照GB/T 528-2009對氯丁密封膠樣品進行拉伸性能測試，按照11型啞鈴模具準(zhǔn)備樣片，樣片不少于3個，測試啞鈴狀樣片狹窄部分3個點位的厚度取平均值，拉伸速率50 mm/mim,硅橡膠硬度側(cè)試使用邵氏硬度計進行測試，按照GB/T 531.1-2008，測量固化后硅橡膠漆膜的邵氏硬度，硬度計在樣片卜平穩(wěn)壓3s數(shù)據(jù)不變，測試3組數(shù)據(jù)取平均值。硅橡膠擠出率側(cè)試按照GB/T 13477.3測試氯丁密封膠擠出率，未固化的氯丁密封膠在膠槍中靜止8h以卜，在溫度(23.3士2)℃、相對濕度(50士5)%條件下先擠出部分，排除空氣。從膠槍中將氯丁密封膠擠壓到一次性塑料杯中，從擠壓開始計時(擠壓時間,10 s)，擠壓停止結(jié)束，擠出率按照g/min表示。硅橡膠形貌表征側(cè)試(SEM)將干燥后的漆膜表面粘卜導(dǎo)電膠后放人噴金儀器中，表面噴金后，放人掃描電鏡測試倉，觀察氯丁密封膠樣品表面的形貌及截面形貌。交聯(lián)劑種類對硅橡膠固化反應(yīng)的影響脫酮脂型硅橡膠縮合產(chǎn)物是2一丁酮脂，該反應(yīng)能夠在室溫下快速固化，具有優(yōu)異的力學(xué)性能和安全環(huán)保性能，能夠廣泛用于航空金屬復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的零件加工過程。因此，本試驗對不同的脫酮脂型交聯(lián)劑進行了篩選。分別選用甲基三丁酮脂基硅烷、乙烯基三丁酮脂基硅烷、苯基三丁酮脂基硅烷三種結(jié)構(gòu)不同的脫酮脂型交聯(lián)劑與二月桂酸二丁基錫按一定比例復(fù)配，與二輕基聚二甲基苯基硅氧烷室溫下反應(yīng)，考察不同種類脫酮脂型交聯(lián)劑對硅橡膠性能的影響，結(jié)果如圖所示。http://www.zjdbfw.com/