采用高鉆度的二羚基聚二甲基苯基硅氧烷與交聯(lián)劑為主要原料，通過引入催干性效果好的催化劑及吸油量大的氣相二氧化硅制備適合不同基材使用的速干型聚氨酯密封膠。通過熱重分析(TG)、表干時間、硬度、拉伸測試等探討了交聯(lián)劑、催化劑、白炭黑的種類和用量對聚氨酯密封膠固化效果和機械性能的影響。研究表明:乙烯基三丁酮肪基硅烷作為交聯(lián)劑與催化劑二月桂酸二丁基錫復(fù)配能夠大幅度提升聚氨酯密封膠固化速度，氣相二氧化硅1對聚氨酯密封膠的補強效果最好，隨著用量的增加，涂膜硬度、拉伸強度逐漸增大，斷裂伸長率能夠達到367.060Ic。速干型室溫固化聚氨酯密封膠聚氨酯密封膠能夠快速修補縫隙，整體剝離，具有廣闊的應(yīng)用前景。

        航空金屬材料結(jié)構(gòu)復(fù)雜，施工過程中部分螺絲小孔或凹槽需進行臨時性封堵，施工完成后，密封材料需從孔隙中剝離，對孔隙無腐蝕、無粘連。航空金屬結(jié)構(gòu)件形狀復(fù)雜，孔隙大小各異。目前采用的孔隙封堵多使用膠帶密封，但由于部分結(jié)構(gòu)件孔隙小，手動施工操作困難，不易剝離，膠帶長時間密封，且基材表面有殘膠形成，溶劑清洗往往對結(jié)構(gòu)件表面涂層影響較大。

        硅橡膠室溫固化聚氨酯密封膠Pl具有良好的力學(xué)性能、耐溫性、化學(xué)穩(wěn)定性好等優(yōu)異特性，在材料粘接、密封、修補等領(lǐng)域具有廣闊應(yīng)用前景，可應(yīng)用于航空、航天等方面。然而，以往研究在速干型臨時聚氨酯密封膠的研究較少，傳統(tǒng)的硅橡膠斷裂伸長率低，作為復(fù)雜結(jié)構(gòu)件孔隙臨時性密封劑，不易從基材卜整體剝離，尤其對于孔隙小、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的結(jié)構(gòu)件的施工效果差。研究表明脫酮脂型硅橡膠干燥時間短，深度固化性能好，具有優(yōu)異的力學(xué)性能。

        本研究對交聯(lián)劑12、催化劑進行篩選，通過引進吸油量大、補強作用好的氣相二氧化硅提高聚氨酯密封膠的機械性能，制備的速干型室溫固化聚氨酯密封膠在復(fù)雜結(jié)構(gòu)件密封過程中粘接性和剝離性達能夠達到一個平衡，保證結(jié)構(gòu)件施工過程中聚氨酯密封膠不易掉落，施工完成后，聚氨酯密封膠容易整體剝離，不會對密封基材產(chǎn)生影響。速干型聚氨酯密封膠為無溶劑體系，具有優(yōu)異的力學(xué)性能和安全環(huán)保性能，能夠被廣泛用于航空金屬復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的零件加工過程。http://www.zjdbfw.com/